ಕಳೆದ ಕೆಲವು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ವಿಂಗಡಿಸಲು, ಪುಡಿಮಾಡಲು, ಹರಳಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಒಗ್ಗಿಕೊಂಡಿವೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ:
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 1: ನಿಧಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು:ಗ್ರಾಹಕರ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಖರೀದಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ 80% ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರೂ 20% ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಸ್ಪ್ರೂ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿ ನಿಧಿಯ 20% ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 2: ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು:20% ರಷ್ಟು ಸ್ಪ್ರೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ವಿಂಗಡಣೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅನಗತ್ಯವಾದ ಜಾಗವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 3:ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥ: ಸ್ಪ್ರೂ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ,ಹತ್ತಿಕ್ಕುವುದುಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತುಗ್ರಾನುಲೇಷನ್, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು (ಸಂಬಳ, ಸಾಮಾಜಿಕ ಭದ್ರತೆ, ವಸತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. , ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಇವುಗಳು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳು, ನೇರವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಲಾಭವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 4: ತೊಡಕಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಿರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ, ಶೇಖರಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೂಸ್ ವಸ್ತುಗಳು) ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಅನನುಕೂಲತೆ 5: ಡೌನ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿದ ಬಳಕೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಪ್ರೂಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ ಡೌನ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಳಿ ಸ್ಪ್ರೂಗಳನ್ನು ಕಪ್ಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 6: ಬಹು ಮಾಲಿನ್ಯ ಬಳಕೆ:ಸ್ಪ್ರೂಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅದರ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೂಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 7: ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ:ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಬ್ದವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (120 ಡೆಸಿಬಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಧೂಳು ಹಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರವು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 8: ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವತಃ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ - ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಪಂಜದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ. , ತರಂಗಗಳು, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು.
ಅನನುಕೂಲತೆ 9: ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳು:ಒಮ್ಮೆ ಕಲುಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಕಂಡುಹಿಡಿಯದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುವ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಮಾನಸಿಕ ಒತ್ತಡದ ಹಿಂಸೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರು ಕಂಪನಿಯ ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮೇಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಸುಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಉದ್ಯಮದ ಸುಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಲು ಬಯಸುವಿರಾ? ಅವಕಾಶZAOGE ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾರುಷರ್ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-24-2024