ಕಳೆದ ಕೆಲವು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ವಿಂಗಡಿಸುವುದು, ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು, ಹರಳಾಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದಕ್ಕೆ ಒಗ್ಗಿಕೊಂಡಿವೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲಗಳಿವೆ:
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 1: ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ನಿಧಿಗಳು:ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಖರೀದಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ 80% ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರೂ 20% ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಸ್ಪ್ರೂ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿ ನಿಧಿಯ 20% ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 2: ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಥಳ:ಶೇ. 20 ರಷ್ಟು ಸ್ಪ್ರೂ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ವಿಂಗಡಣೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅನಗತ್ಯ ಜಾಗ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 3:ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥ: ಸ್ಪ್ರೂ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ,ಪುಡಿಮಾಡುವುದುಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತುಕಣರೂಪೀಕರಣ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕೈಯಾರೆ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು (ಸಂಬಳ, ಸಾಮಾಜಿಕ ಭದ್ರತೆ, ವಸತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. , ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಇವು ಉದ್ಯಮದ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಲಾಭವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 4: ತೊಡಕಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ, ಶೇಖರಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದೇ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದ ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೂಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು) ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 5: ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಬಳಕೆ:ದುಬಾರಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೂಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ ಡೌನ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಳಿ ಸ್ಪ್ರೂಗಳನ್ನು ಕಪ್ಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 6: ಬಹು ಮಾಲಿನ್ಯ ಬಳಕೆ:ಸ್ಪ್ರೂಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅದರ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೂಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ 7: ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ:ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಬ್ದವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ (120 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಧೂಳು ಹಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರವು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲ 8: ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವತಃ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಉಗುರು ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. , ಅಲೆಗಳು, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು.
ಅನಾನುಕೂಲ 9: ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳು:ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುನ್ನ ಕಲುಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುವ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಮಾನಸಿಕ ಒತ್ತಡದ ಹಿಂಸೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅತಿದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರು ಕಂಪನಿಯ ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮೇಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಸುಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಉದ್ಯಮದ ಸುಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಲು ಬಯಸುವಿರಾ?ZAOGE ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಶರ್ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-24-2024
